机械分级磨 ZPS

 

       研磨装置包括一个冲击研磨锤，外加一个固定的三角形肋片，环绕着研磨腔。冲击式研磨设计使研磨过程效率高。研磨锤子是可更换的，研磨轨迹是分段设计。一个或多个水平分级轮的涡轮Turboplex超细分级机被集成到磨机的顶部部分。

 

       物料由系统两侧的进料装置输送进磨机，通过填料夹套，在搅拌磨盘处与搅拌锤冲击碰撞。搅拌锤的一系列合成动作和粉碎轨道一同运作，最终粉碎的物料通过分级机，符合细度的物料被收集。设备腔体引进的空气在进风口处冷却、输送，并在集成的分级机中对产品进行分级。根据不同的设备规格，物料也可以被引入到空气中夹带的机器中。按照分级机的切割点收集细粉产品。最终产品必须在下游系统的收集单元中与空气分离。

 

       过于粗糙的物料经由分级机时被退回并返回研磨腔重新粉碎，直到粉碎符合分级轮设定的物料细度要求。进料产品通过顶部旋转阀进入分级室，符合粒度细度要求的经由分级轮，直接作为最终产品收集，无需再经过粉碎机。鼓风机安装在系统的一侧，供应粉碎需要的空气量。

 

 

       通过使用几个相同大小的小型涡轮分级轮，细川阿尔派Alpine公司实现了对超细终端产品的高吞吐率的干燥处理的实际需求。这一“多轮概念”首次被细川阿尔派公司应用于涡轮分级机技术中，以特别具有成本效益的方式，实现了高细粉产量和最大的粒度分布切割精度，特别是细度在3到6µm之间的产品。

 

ZPS分级磨通用于莫式硬度系数为3的物料，尤其适用要求在最低能耗的前提下，得到极高的细粉产量的生产。

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