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制药行业
药物粉碎

粉碎是制药生产的重要组成部分。用于制药生产的主要用途和目的如下:活性物质研磨过程均衡活性药物成分(API)颗粒大小精细冲击磨通精细研磨提高溶解度流化床气流磨AFG药物配方的碾磨过程,对辅料进行研磨,以便在混合前调整颗粒大小,提供物料的均匀度。超细冲击磨UPZ辅料和颜料的研磨和混合团聚制粒,调整粒度大小螺旋气流磨ASAPI原料药粉碎 制药开发的碾磨粉碎过程物料研发过程中,几克批量处理台式设备Pico

制药领域持续混合

多年来,药物成分混合一直以批量形式进行。随着药品市场竞争的加剧和畅销产品的生产难度加大,降低生产成本变得更加重要。制药公司正在采用持续混合的方式作为一种有效的方法来实现这一目标。为了将药品生产线的批量混合过程转变为一个连续的过程,需要对许多障碍进行评估。包括:验证动线分析技术(PAT)产品质量保证将一个新工艺引入现有的生产线药物剂量控制在启动和更换产品过程中防止损耗物料/降低物料功效    细川密

药物颗粒设计

利用机械能对颗粒进行制粒或药物包层的干燥处理,来提高药物的性能和质量。利用聚合物、蜡和API等不同的精细颗粒(API,药物中介成分或者稀释剂成分)对药物表面进行干燥涂层处理提高溶解度。对医疗药剂进行非物质化处理,控制片剂的硬度,并使载体颗粒表面改性吸入剂。与湿法处理相比,干燥处理更简单,成本更低,因为不需要溶剂,并且加工时间更短。

药物生产隔离

当过多暴露在高剂量活性物质成分中时,药物的活性成分对人体会造成中毒等危害。为了开发和生产高活性药物成分,如抗癌药物,生产商需要特殊隔离设备提高安全生产,加强对工人的保护措施。

药物纳米粉处理

随着活性的物质的广泛发展,以及企业和监管部门对人员保护的规定的收紧,对隔离人员与粉状活性物质接触的要求也越来越高。为了满足这些要求,在过去的几年里,市场上出现了各种各样的隔离系统,这在操作人员和可能的粉尘接触之间形成了一道保护屏障。我们谈到的隔离器是针对处理设备的安装的封闭的防护罩,防止操作人员暴露在药物活性物质中,对身体造成危害。    更多详情,请参照细川密克朗隔离设备Isolator。

ODTs口服分解药片

ODTs(口服分解药片)是可以在没有水的情况下服用的药片。在这种情况下,没有水或当接受者不希望别人看到服用药物时,ODTs时非常方便和隐私的,所以市场对口服分解药片的需求越来越多。然而,口服分解药品OTDS需要不同的质量和配方生产工艺,因为它必须溶解在嘴里。细川密克朗提供的粉碎和制粒工艺完全可以满足口服生产药品的生产需求。

无菌药物生产系统
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