Chemical 化工

赋能化工新材料制造——为您提供超细粒径、高纯度、高稳定性、连续化等专业的粉体处理解决方案

3D打印粉末的加工工艺

生产流动性好、高纯度的 3D 打印粉末，具有精确的颗粒特性和批次间稳定性。Hosokawa Micron 集团提供集成式粉体加工技术——混合、干燥、研磨和分级——专门设计用于满足增材制造的严格要求。无论是加工原生材料还是回收材料，我们的系统都能确保可靠、高效和可重复的粉末性能。

从聚合物到活性金属，3D 打印粉末必须满足粒径、形状、流动性、含水量和纯度方面的严格规格。我们的解决方案可去除过细颗粒、团聚体和污染物，同时对粉末进行调理，以实现一致的铺层、激光吸收和机械强度——这对下游打印品质至关重要。

工艺

聚合物粉末

为生产用于 3D 打印的高性能聚合物粉末，原料必须经过结晶、调理和/或聚合处理。粉末颗粒除了必须是完美的球形外，还必须具有必要的形状保持性、堆积密度和正确的熔点。

Hosokawa 的锥形桨叶混合/干燥机（CPM/CPD）可在受控条件下进行温和但高效的加热（100–300°C）和中剪切混合，增强聚合物粉末（如用于粉末床熔融工艺的聚酰胺）的物理和化学性能（如堆积密度和稳定性）。这使得通过执行结晶步骤来强化颗粒成为可能。

聚合物粉碎

Hosokawa Alpine 的 CW Contraplex 针盘磨是在低温条件下将聚合物粉碎成粉末的理想选择。这种宽腔冲击磨具有优化的针盘几何形状，可在使用最少液氮的条件下实现受控研磨，保持材料完整性并降低粉碎过程中的能耗。

金属粉末

金属粉末——特别是吸湿性或活性等级——需要小心处理，以防止氧化、结块或污染。Hosokawa 的 Nauta® 混合/真空干燥机和 CPM/CPD 系统提供低剪切、惰性气氛加工（如氩气保护），且能耗低。这些系统既适用于新粉末的生产，也适用于回收料与原生料的混合，以减少材料浪费。

空气分级

精确的粒径分布（PSD）是流动性和铺层一致性的关键。Hosokawa Alpine 的 ATP Turboplex 风力分级机确保在 5–150 µm 范围内进行可靠分离。对于在单一步骤中同时进行除尘和去除过大颗粒，TTSP 风力分级机具有独特的能力进行两次精细分级切割——提高增材制造用的粉末收率和品质。